（分析）影响强磁选机指标的主要因素

开元磁选机生产厂家分析影响强磁选机指标的三大原因，希望磁选机的用户引以为戒，避免磁选机操作不当导致磁选产量低及磁选指数低。

影响指标的主要因素是给矿层厚度（给矿量），磁场强度和工作间隙，以及给矿速度等。
1.给料层的厚度
它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒物料一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时可达10颗粒的厚度。
原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些，如果过厚则处在最下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降，磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。
2.磁场强度和工作间隙
它与被处理物料的粒度，磁性高度和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时，两磁间的磁场强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调的节的，只能用改变激磁电流的大小来条件磁场强度。
3.给矿速度
给矿速度是依振动筛（或皮带）的速度来确定的。它的快慢决定矿粒在磁场中的停留的时间和所受的机械力，速度愈大，矿粒在磁场中的停留的时间愈短，矿粒受到的机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不多，因此，速度超出某限度，由于惯性力增大，吸附的磁力就会不足，引起回收率降低。所以选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿粒度。
一般在精选时，原料中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速度可增大点，扫选时，原料中含连生体较多，磁性又较弱些，为提高回收率给矿速度宜低，处理细颗粒时，为了有利于矿粒的松树，振动槽的频率高、振动小些，处理粗粒时则相反。

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