我国最早的80-I型双辊感应辊式强磁选机

河南省开元机械设备有限公司是磁选机生产厂家，最早的磁选机是我国20世纪70年代研制的80-I型电磁双辊感应辊式强磁选机，用于铁锰矿石的预选（主要用于粗粒，最大给矿粒度20mm），选别精矿品位取得较好的效果。全机由电磁系统和传动系统三部分组成。
(一）电磁系统
电磁系统是身边的主要部分，它由激磁线圈11（有吧个线圈）、铁心、磁极头和感应辊组成“口”形闭合磁路。磁极头与感应辊间的间隙为分选区，绕组采用双玻璃丝包扁铜线，达到B级绝缘，线包允许温度为130℃，铁心和磁极头均由工程纯铁制成。
（二）选别系统
选别系统包括给矿、选别和接矿三部分。配置四台自制DZL1-A型电磁振动给矿器，以达到均匀给矿、稳定而又便于调整的目的。全机两个感应辊，它是直接分选矿物的部件，感应辊的两端各有一套双列向心球面滚子轴承支撑，为弥补强磁场吸力造成过大的弯曲变形，在辊子中部设置中间滑动轴承。可尽可能减少涡流损失，辊体用29片纯铁片叠加而成，其齿槽直径自辊两端的中间逐步递增，以保证各辊齿磁力分布均匀。接矿斗由矿斗和分矿板组成，分矿板可调节高低和不同的角度，以适应不同分选角度与高度的需要。
（三）传动系统
由两台JO2-61-6三相异步电机通过三角皮带各驱动一台PM-400三级圆柱齿轮减速机传动左、右感应辊，在减速机与感应辊之间由十字滑块联轴器联结。机架由型钢焊接而成。
（四）分选过程
矿石由电磁振动给矿器均匀的给在感应辊上，非磁性矿物在重力作用下直接落入尾矿斗中。磁性矿物受磁力作用被感应辊齿尖吸引，随着感应辊旋转，转至磁场强度减弱处，在机械力（主要是重力和离心力）作用下，磁性矿物离开感应辊落入精矿斗。根据矿石的性质和粒度的大小，通过调整磁场强度、感应辊转数以及挡板位置来到达较好的指标。
（五）应用和选别指标）
该机投入生产后，先后对碳酸锰矿石、氧化锰矿石和赤铁矿矿石进行了工业生产或工业探索性试验，都得到了良好的效果，该机处理某锰矿堆积氧化锰矿石时，当原矿含锰品位w（Mn）=17.69%，经一次粗选，可获得含锰品位w（Mn）=25.03%的锰精矿，锰回收率为86.10%。广西某铁矿含铁品位w（Fe）=44.04%的赤铁矿石，经一次选别，可获得含铁品位w（Fe）=45.65%的铁精矿，回收率为99.13%，尾矿含铁品位w（Fe）=8.79%。
文章来源：www.xuankuang371.com