开元机械
完善的选矿设备生产线

提高氧化铜矿中金和银的回收措施

开元选矿设备厂家--金矿选矿技术专题报道

氧化金银铜矿石-氧化矿优先选金工艺
氧化铜铁矿石原设计和生产浮选流程为硫化浮铜,在乎选铜过程中,金自然富集在铜精矿中,但由于硫化钠用量大,通常为4000g/t左右,这样,硫化钠对铜矿石中伴生金银具有较强的抑制作用,生产中金回收率徘徊在55%~58%左右。为此,经试验研究,氧化铜铁矿石1号2号3号浮选系列硫化浮铜工艺更改为优先选金+硫化浮铜工艺流程。优先选金为为了尽可能避免硫化钠对金的抑制,在氧化铜铁矿石浮铜之前优先选金,不添加硫化钠,在磨矿细度小于0.074mm占68%~72%,分级溢流浓度30%~32%,实行丁基铵黑药和丁基黄药混用,粗选药剂:丁基铵黑药75-85g/t,丁基黄药100-120g/t,2号油20g/t;精选药剂:丁基黄药400g/t,硫化钠4000g/t,2号油400g/t,由此提高选金的捕收能力和选择性,提高伴生金、银的回收,其回收技术指标如下图:

氧化矿有限选金技术指标

 产品名称

 产率

 品位

Cu

 品位

Au/g.t-1

 回收率

Cu

 回收率

Au

 金精矿

1.15 

44.8 

110 

21.71

75.75

 铜精矿

 7.94

 16.03

 1.61

53.46 

7.92 

 合计

9.09 

 19.68

15.37 

 75.17

 83.67

 浮选尾矿

90.91 

0.65 

 0.30

24.83 

16.33 

 原矿

100.00 

 2.38

 1.67

 100.00

100.00 


优先选出的金精矿含金品位为110g/t,金回收率为75.75%;铜精矿含金品位为1.61g/t,金回收率为7.92%,以上两种精矿合计的金回收率为83.67%。
氧化铜铁矿石优先选金工艺已经有几十年的历史,取得了很好的选矿指标和经济效益,经对优先选金工艺进行考察对比,优先选金工艺能使浮选金、银、铜回收率分别提高4.33%、8.05%、1.29%,年增产金、银、铜分别为30kg、450kg、105t。

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