开元机械
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6-s选矿摇床相关知识、玻璃钢摇床厂家

摇床的基本构造  
    各种摇床均由传动机构、床面和机架组成。床面形状近似于矩形或呈菱形,传动机构安设在床面纵向的一端,床面横向有约3°~8°倾斜,其倾角可由调坡机构进行调节;床面上方沿纵向设给矿槽和给水槽,床面上有凸起的床条或凹槽,作纵向排列。床条高度或凹槽深度自传动端向对侧逐渐降低或变浅,并沿一条或两条斜线尖灭。床面由机架支撑或吊起,由传动机构带动作不对称往复运动。(见图1)床面往复运动的不对称特性、床面的纵向坡度和横向坡度,冲程与冲次及床条的形状、高度和间距是影响分选指标的主要结构参数。给料的体积量、给料浓度、给料粒度范围及冲洗水量是影响分选指标的主要工艺参数。

开元选矿设备摇床结构对其选别过程的影响分述如下:
1.床面的形状和尺寸。床面的几何形状分为矩形、梯形和菱形。从结构上说矩形床面最简单,但面积利用率低,无矿流区的面积大,因此一般把床面做成梯形和菱形。我国生产的摇床面多为梯形,给矿端较宽,精矿排矿端稍窄。(如常用工作摇床的尺寸为4500mm*1800mm*1500mm)。菱形床面不但面积利用率高,而且由于延长了分选带,分选效率也提高了,其缺点是配置与操作不方便。这种床面国外使用较多。
床面长度比对选别指标有影响,增加长度,延长精选带,可提高重矿物的品位;增加宽度,可使尾矿选别机会更多些,有利用提高回收率。
2.床面铺面材料。在创面上加铺面的目的有三个:防止漏水、提高耐磨性和保证一定的粗糙度(摩擦系数)。铺面材料可用薄橡胶板、漆灰(生漆配以一定比例的煅石膏)涂层、聚胺脂胶喷涂层等。
3.床面形状和配置。床条的作用在于保持一定的矿层厚度,并经分层后的上层轻矿物逐次排出,床条的断面形状和配置方式影响床面上横水流的流动特性,因而影响矿层的松散方式和回收粒度下限。
床条有凸起式床条的断面形状有矩形、三角形、梯形和锯齿形等,几种床条断面形状。矩形和梯形断面的床条适宜于选细砂和矿泥。刻槽式床条端面形状为三角形,适宜于选矿泥。
4.创面层数:摇床有单层和多层之分,多层摇床处理能力大,占地面积小,多用于选分矿泥和选煤。

摇床技术参数:


粗矿床面

细砂床面

矿泥床面

长度

mm  

         4450

          4450

   4450

传动端宽

mm

        1855

         1855 

1855

精矿端宽

mm

        1546

         1546

1546

最大给矿粒度

mm

2

0.5

0.15

给矿量

t d

30-60

10-20

15-25

给矿浓度

%

25-30

20-25

15-25

行程

mm

16-22

11-16

8-16

频率

f

45-48

18-53

50-57

床面清洗水量

t d

80-150

30-60

10-17

床面横向坡度

2°30-4°30

1°30-3°30

1°-2°

床面纵向坡度

1.4

0.92

-----

床面尖夹角

32°-42°

40°

42°

选矿面积

立方米

7.6

7.6

7.6

床面长度比

 

2.6

2.6

2.6

床面断面形状

 

矩形

锯齿型

三角形

电机功率

KW

1.1

1.1

1.1

传动机构

 

偏心连杆机构

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