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选矿设备SF浮选机的充气量可以提高生产率改善浮选指标

SF浮选机工作时,电机通过皮带轮和带动主轴旋转,叶轮随主轴一同旋转。这样在盖板和叶轮之间形成局部真空区(负压区)空气有吸气管经空气筒吸入,同时矿浆经吸浆管被吸入,矿江与空气混合后借叶轮旋转所产生的离心力,井盖板边缘导向叶片被甩向槽中。由于叶轮强烈搅拌,是矿浆中的空气弥散成气泡,并均匀分布在矿浆中。当悬浮的矿粒与气泡碰撞接触时。可浮的矿粒则附着于气泡,并随气泡上升至液面而形成矿化泡沫层,又刮板刮出作为精矿,留在槽内的矿粒进入下一槽选别。
    SF浮选机的充气量可以提高生产率,改善浮选指标。影响这种浮选机充气量的主要因素:
    叶轮与盖板的间隙:间隙大,则充气量减小,但间隙过小,会造成叶轮与盖板发生撞击与摩擦,并使充气量下降。较适宜的间隙为5~8毫米。 叶轮的转数:在一定的范围内,叶轮转速大,则充气量也大,但转速过大,叶轮磨损快,电耗大,矿浆面不稳定。此外,对某些性脆的矿石易产生泥化现象。 进浆量:当进人叶轮中心的矿浆量最合适时,则充气量最大。但进桨量过大时,当超过了叶轮的生产能力时,矿浆会堵塞空气筒,吸气困难,充气量下降。另外,内部矿浆循环量大(即从盖板上的循环孔返回到叶轮腔内的矿浆量),则充气量大。但电耗随之增加。
    叶轮上部的矿浆浓度:其值愈大,则作用于叶轮上的静压力也大,叶轮旋转阻力增加,充气量变小。
    由于浮选机叶轮的旋转运动,使空气碎散成气泡并均匀分布于矿浆中,使矿粒悬浮并与气泡接触,以及使浮选药剂能与框里充分作用。

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