开元镍矿石选矿工艺及浮选重选工艺

用途：镍的用途广泛，镍被选出来后被用来制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢，广泛用于飞机、雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业。在民用工业中，镍常制成结构钢、耐酸钢、耐热钢等大量用于各种机械制造业。镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层，镍钴合金是一种永磁材料，广泛用于电子遥控、原子能工业和超声工艺等领域，在化学工业中，镍常用作氢化催化剂。

镍矿石的选矿流程种类和结构与矿石的性质和产品种密切相关。根据硫化铜镍矿石的浮选性质，在镍矿石的选矿实践中，多采用阶段磨选流程结构，另外快速浮选或分速浮选、泥沙分选和分离浮选、磁浮联合流程以及较少的精选次数等也是处理硫化镍矿石的可用流程。

目前处理三种不同类型的矿石原料：浸染状矿石、铜矿石和堆存的磁黄铁矿精矿。根据不同的矿石性质，采用三种不同选矿工艺。

在处理浸染状矿石时，除采用常规的浮选工艺外还采用闪速浮选和从浮选尾矿中重选回收重金属。1.闪速浮选(快速浮选），它是用特别的浮选机处理原矿磨矿机构成闭路的水力旋流器的沉砂，所得混合精矿再磨。这些工序可以避免贵金属矿物的过磨，并防止在后续浮选作业中损失于细泥中。此外，经一次闪速浮选就可获得无需精选的符合质量要求的混合泡沫精矿；2.从浮选尾矿重选回收贵金属矿物。该工序用于回收可浮性不好的贵金属矿物（铂族金属矿物及其金属互化物）。

在铜镍矿石处理中也采用优先浮选流程。该工艺流程的特点是采用优先浮选流程，顺序获得铜精矿和镍精矿。

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