海滨钛铁矿尾矿砂选矿设备回收工艺流程

开元选矿设备网：钛铁矿尾矿砂回收工艺流程-摇床、浮选、磁选机等设备，提高尾矿回收指数、提高企业的经济回收效益，经济效益降到最低。

广西北部湾海滨钛铁矿矿砂床中伴生有锆萤石、独具石、含衣蛾金红石等可综合利用的有用矿物，钦州、防城等地的小型选矿厂采用干式磁选生产单一的钛铁矿产品，尾矿中仍含有大量的有用矿物：细粒级的钛铁矿10%-20%，含铁金红石与锐钛矿1%-3%，锆英石7%-22%，独居石1%-5%；其次尾矿砂中含有大量石英砂、极少量的电气石、白钛石、石榴子石、黑云母等矿物。对尾矿砂进行筛析表明，粒度大都在-0.2+0.05mm之间，矿物的单体解离度十分理想，连生体仅偶见。为了达到综合利用的目的，选厂采用重-浮-磁的联合生产工艺流程对钛尾矿进行分离回收，只在选厂原有的PC3×600型干式磁选机基础上，增加1台6-s型细砂摇床及一台3A单槽浮选机。选厂生产工艺流程如下：

尾砂经摇床选别抛掉大部分脉石矿物，使重矿物得到富集，同时，经过摇床选矿，包裹在重矿物上的黏土被排除，让矿物暴漏出原来的新鲜表面，而后续的浮选作业提供条件。

浮选作业将锆英石、独居石一同混浮，作为下一步磁选给矿，钛铁矿和含铁金红石则基本被留在浮选尾矿中，入浮的粗精矿粒度在0.2mm以下，矿浆浓度按入浮品位高低控制在50%左右，浮选在常温下即可进行。正常的药剂制度为：ph调整剂碳酸钠0.31kg/t，市售肥皂（配置成浓度为20%的溶液）0.15-0.03kg/t。捕收剂煤油0.05-0.01kg/t，浮选时间：搅拌7min、粗选12min、扫选5min。浮选尾矿与摇床中矿合并，进行第二次摇床选别，回收较粗粒的锆英石、独居石。

晒干的混合精矿进入PC3×600型干式三盘磁选机进行磁选分离，经一次磁选可获得（ZrHf）O2大于60%的锆英石合格精矿，而磁性产品再一次磁选尾矿即为独居石产品（TR51%)。

利用该工艺选别民采毛矿选钛后的尾砂中的重矿物，在获得合格的锆英石精矿产品同时，产出韩泰产品和独居石两种副产品，而且锆英石精矿回收率锆，技术指标较好，提高了矿石的综合利用率，明显地提高了选厂的经济效益。

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