国内铜渣提取技术提高了铜渣的二次利用

随着铜矿资源的减少与国内铜需求的增长，铜渣的二次利用更显出重要性，科研人员不断的研究铜渣的提取技术。铜渣主要来自于火法炼铜过程，少量为炼镍、炼锌、炼铅、炼钼等过程中的副产物。目前，我国粗通产量每年已经接近200万t，产出铜渣数量有超过500万吨之巨，铜渣利用潜力巨大、冶炼阴极铜所产生的铜渣，一般含铜品位较高，对铜渣选铜具有很高的经济效益和社会效益。

铜渣的处理方法主要是浮选法、湿法。一般来讲，铜炉渣都能取得较好的浮选生产指标。实现生产表明，绝大多数厂家的铜渣浮选回收率都可达到90%以上，二段磨矿浮选流程，ph=6左右，高浓度浮选，捕收剂选用Z-200，加黄药40g/t，铜回收率有较大的提高。铜精矿品位23.09%，回收率到达90.23%。

加拿大诺兰达炼铜法炼铜，需采用“缓冷--选矿”工艺进行一步贫化。采取了以下措施：1、优化冷却工艺，改善人选渣性；2.实行多碎少磨，改二段破碎为三段一闭路碎矿流程；3.合理分配各段磨矿作业细度；4.适量的NA2S调浆，改善铜矿物浮游特性；5.强化对粗中粒铜矿物的捕收；6.严格控制矿浆浓度，适应调整浮选作业时间。使铜渣生产基础达到设计要求，铜回收率和尾矿指标超过国外同类选厂水平。

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